 |
Máy cắt cuối Mill Lollipop End Mill HRC55 cho ăn nhanh HRC55 cho máy CNC
Thông tin chi tiết sản phẩm:
| Nguồn gốc: | Trung Quốc |
| Hàng hiệu: | BWIN |
| Số mô hình: | R2*D2*6*D4*50L |
Thanh toán:
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 cái/hộp |
|---|---|
| Giá bán: | Negotiable |
| chi tiết đóng gói: | hộp nhựa |
| Thời gian giao hàng: | 7 ngày làm việc |
| Điều khoản thanh toán: | T/T, Công Đoàn Phương Tây |
| Khả năng cung cấp: | 1-10000 chiếc 7 ngày |
|
Thông tin chi tiết |
|||
| tên sản phẩm: | Dao phay vòm HRC55 | Người mẫu: | R1-R10 Lollipop End Mill |
|---|---|---|---|
| Vật liệu: | Cacbua xi măng HRC55 Lollipop End Mill | phôi: | Thép không gỉ |
| Cách sử dụng: | Máy cnc | lớp áo: | hợp tác xã |
| Hrc: | HRC55 | Tính năng: | Cho ăn nhanh |
| Ứng dụng: | phay | Bưu kiện: | 1 cái/hộp |
| Điểm nổi bật: | HRC55 Lollipop End Mill Cutter,Cacbua Lollipop End Mill Cutter |
||
Mô tả sản phẩm
Sự miêu tảCỦAvòm End Mill
Các thanh thép vonfram chất lượng cao nhập khẩu được tuyển chọn, có độ cứng cao và khả năng chống mài mòn cao, nâng cao tuổi thọ dụng cụ, phù hợp với các ứng dụng cắt tốc độ cao và độ cứng cao;Áp dụng lớp phủ AlTiSiN, lớp phủ có cấu trúc nano nhiều lớp, cách nhiệt và chống mài mòn, bảo vệ lưỡi cắt của dao phay và giúp quá trình cắt ổn định hơn;Sử dụng máy công cụ nhập khẩu, mài tỉ mỉ và tối đa hóa kích thước của rãnh loại bỏ phoi đồng thời đảm bảo độ cứng của lưỡi cắt để đảm bảo dụng cụ cắt không tích tụ phoi hoặc dính vào dụng cụ, giúp cắt mịn hơn;Thiết kế của các mặt vát cung trên và dưới tạo điều kiện thuận lợi cho việc xử lý các cạnh phôi gia công sâu và các cung vát ngược để khoan.
Thông số phay CỦAkẹo mút Endmill
| cacbua HRC55dao phay vòm |
Chiều dài dụng cụ | fz&v | |||||
| Ngắn |
1 |
||||||
| dài1 | 0,9 | ||||||
| quá dài | 0,8 | ||||||
| Chuyên môn | 0,6 | ||||||
| Kiểu | Vật liệu |
Sức mạnh N/mm²
độ cứng HRC |
làm mát | ||||
| Không khí |
cắt khô |
chất lỏng bôi trơn | |||||
| P | số Pi |
P1.1 |
Thép kết cấu phi hợp kim, thép kết cấu cắt tự do, thép thấm cacbon và thép tôi và tôi | <700 | √ | √ | √ |
| P1.2 | tôi và tôi luyện thép | <1200 | √ | √ | √ | ||
| P2 | P2.1 | Thép thấm nitơ hợp kim, thép thấm cacbon và thép tôi và tôi luyện | <900 | √ | √ | √ | |
| P2.2 | Thép công cụ, thép chịu lực, thép lò xo và thép tốc độ cao | <1400 | √ | √ | |||
| P3 | P3.1 | Thép công cụ, thép chịu lực, thép lò xo và thép tốc độ cao | <900 | √ | √ | √ | |
| P3.2 | Thép công cụ, thép chịu lực, thép lò xo và thép tốc độ cao | <1500 | √ | √ | |||
 |
rãnh | |||||||||||
| Vc (m/phút) |
fz(mm/Răng) | |||||||||||
| Đường kính | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | số 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
| 92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
| 100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
| 72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,05 | 0,058 | ||||
| 64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
| 56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0,06 | ||||
|
gia công thô | |||||||||||
| Vc (m/phút) |
fz(mm/Răng) | |||||||||||
| Đường kính | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | số 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
| 208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0,11 | ||||
| 184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
| 144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
| 132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
| 112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,088 | 0,102 | ||||
|
Hoàn thành | ||||||||||
| Vc mét/phút |
fz(mm/Răng) | ||||||||||
| Đường kính | |||||||||||
| 2 | 4 | 6 | số 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
| 332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
| 272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
| 304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
| 212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
| 196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
| 168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 | |
- Nếu cacbua sauDao phay vòm HRC55không thể đáp ứng yêu cầu của bạn, chúng tôihỗ trợ sản xuất tùy chỉnh OEM.Đường kính từ 0,2 mm đến 25 mm, tổng chiều dài từ 50 mm đến 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F và logo có thể được tùy chỉnh, bao gồm dao phay ngón cỡ inch.Vui lòng liên hệ với chúng tôi để chọn hoặc tùy chỉnh máy nghiền cacbua phi tiêu chuẩn theo nhu cầu của bạn.
|
cắt
Đường kính
|
tránh né
chiều dài
|
Chân
đường kính
|
Tổng thể
chiều dài
|
cạnh cắt
đường kính
|
đường kính R
|
sáo
|
|
4
|
6
|
4
|
50
|
2
|
R2
|
2
|
|
6
|
10
|
6
|
50
|
3
|
R3
|
2
|
|
số 8
|
12
|
số 8
|
60
|
4
|
R4
|
2
|
|
10
|
15
|
10
|
60
|
5
|
R5
|
2
|
|
12
|
15
|
12
|
60
|
6
|
R6
|
2
|
Chi tiết sản phẩm:
- Thanh thép vonfram chịu mài mòn
- Phủ nano composite đa lớp
- Cạnh mài sắc nét
- Thiết kế địa chấn toàn lưỡi
- Vát vòng cung trên và dưới
Hướng dẫn CỦAcối xay vòm
1. Trước khi sử dụng cacbuaDao phay vòm HRC55, vui lòng đo độ lệch của dụng cụ.Nếu độ chính xác của độ lệch của dụng cụ vượt quá 0,01mm, vui lòng sửa lại trước khi cắt.
2. Cacbua kéo dài ra khỏi ống kẹp càng ngắn thì càng tốt.Nếu dụng cụ kéo dài ra lâu hơn, hãy giảm tốc độ, tốc độ nạp hoặc khối lượng cắt.
3. Trong trường hợp có rung động hoặc âm thanh bất thường trong quá trình cắt, vui lòng giảm tốc độ và khối lượng cắt cho đến khi tình hình được cải thiện.
4. Loại phun và loại phun khí được ưu tiên để làm mát thép, có thể cải thiện hiệu quả sử dụng của máy nghiền cuối kẹo mút cacbua.
5. Lưu ý: Không thích hợp cho các máy tốc độ thấp như bàn xoay và máy khoan cầm tay điện.
Các ứng dụngkẹo mútcối xay cuối
Các cạnh cắt củaDao phay kẹo mút HRC55được phủ một lớp nano màu đồng,thích hợp cho các vật liệu trong HRC55, bao gồm sắt, thép carbon, gang, thép khuôn, thép hợp kim, thép công cụ, thép được xử lý nhiệt và thép sửa chữa hàn
Q1.Dụng cụ bị gãy khi cắt vào hoặc kéo phôi ra
Tốc độ nạp và độ sâu cắt có thể giảm, và chiều dài lưỡi cắt có thể được rút ngắn đến mức tối thiểu của chiều dài cần thiết.
Q2.Dụng cụ bị gãy trong quá trình gia công bình thường
Giảm tốc độ nạp và độ sâu cắt.
Các công cụ sẽ được thụ động.
Thay kẹp hoặc ống kẹp lò xo.
Dao có số lưỡi cắt cao thay dao có số lưỡi cắt thấp để cải thiện khả năng loại bỏ phoi và tránh tắc nghẽn phoi.
Thay thế phay khô bằng phay ướt (sử dụng chất lỏng cắt) và sử dụng nó với súng ống xoáy để giảm nhiệt độ dụng cụ và tránh dụng cụ quá nóng.
Nếu hướng cung cấp chất lỏng phay ướt được thay đổi từ phía trước sang phía sau xiên hoặc đỉnh ngang, thì dòng chất làm mát phải đủ.
Q3.Dụng cụ bị gãy khi hướng nạp thay đổi
(1) Sử dụng phép nội suy hồ quang (máy công cụ NC), hoặc tạm thời dừng (tạm thời) cấp liệu.
(2) Giảm (giảm) lượng nạp trước và sau khi đổi hướng.
(3) Thay kẹp hoặc ống kẹp lò xo.
Q4.Vấn đề: Một phần của đầu lưỡi bị gãy
Vát các góc bằng mài thủ công.
Thay đổi phay xuống thành phay lên.