 |
Dao phay sáo bên trong R 2 Độ HRC55 cho nhôm cacbua rắn
Thông tin chi tiết sản phẩm:
| Nguồn gốc: | Trung Quốc |
| Hàng hiệu: | BWIN |
| Số mô hình: | R1.0*D4*50L-2F |
Thanh toán:
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 cái/hộp |
|---|---|
| Giá bán: | negotiable |
| chi tiết đóng gói: | hộp nhựa |
| Thời gian giao hàng: | 7 ngày làm việc |
| Điều khoản thanh toán: | T/T, Công Đoàn Phương Tây |
| Khả năng cung cấp: | 1-10000 chiếc 7 ngày |
|
Thông tin chi tiết |
|||
| Tên sản phẩm: | Dao phay R bên trong HRC55 2 sáo | Người mẫu: | R0.5-R6 |
|---|---|---|---|
| Vật liệu: | Dao phay nội r vonfram HRC55 | phôi: | Nhôm |
| Cách sử dụng: | máy phay | lớp áo: | không tráng |
| Hrc: | HRC55 | Tính năng: | cắt tốt |
| Ứng dụng: | phay | Bưu kiện: | 1 cái/hộp |
| Làm nổi bật: | Dao phay sáo trong R 2,Dao phay sáo HRC55 2,Dao phay cacbua R trong |
||
Mô tả sản phẩm
Chi tiết nhanh về Dao phay ngón R bên trong
- Thép vonfram rắn
- Sắc nét và chống mài mòn
- đúc một lần
- Góc R chính xác
- Điểm nổi bật
- Loại bỏ phoi rãnh thẳng
Mô tả về Dao phay cuối R bên trong
- Dao phay R bên trong nhôm HRC55 2F có độ hoàn thiện bề mặt cao, cắt mịn, nâng cao hiệu quả công việc, chịu nhiệt độ cao và chống mài mòn tốt hơn;Áp dụng thiết kế góc lưỡi sắc bén, giảm đáng kể lực cản cắt, góc xoắn ốc lớn, loại bỏ phoi rãnh thẳng không có gờ, cải thiện độ nhẵn của phôi gia công;Bố cục vát của tay cầm giúp kẹp dễ dàng hơn và quá trình cắt ổn định, có lợi cho việc ngăn ngừa gãy dụng cụ.
Thông số phay của dao phay cuối R bên trong
| HRC55 cacbua bên trong R End Mill |
Chiều dài dụng cụ | fz&v | |||||
| Ngắn |
1 |
||||||
| dài1 | 0,9 | ||||||
| quá dài | 0,8 | ||||||
| Chuyên môn | 0,6 | ||||||
| Kiểu | Vật liệu |
Sức mạnh N/mm²
độ cứng HRC |
làm mát | ||||
| Không khí |
cắt khô |
chất lỏng bôi trơn | |||||
| P | số Pi |
P1.1 |
Thép kết cấu phi hợp kim, thép kết cấu cắt tự do, thép thấm cacbon và thép tôi và tôi | <700 | √ | √ | √ |
| P1.2 | tôi và tôi luyện thép | <1200 | √ | √ | √ | ||
| P2 | P2.1 | Thép thấm nitơ hợp kim, thép thấm cacbon và thép tôi và tôi luyện | <900 | √ | √ | √ | |
| P2.2 | Thép công cụ, thép chịu lực, thép lò xo và thép tốc độ cao | <1400 | √ | √ | |||
| P3 | P3.1 | Thép công cụ, thép chịu lực, thép lò xo và thép tốc độ cao | <900 | √ | √ | √ | |
| P3.2 | Thép công cụ, thép chịu lực, thép lò xo và thép tốc độ cao | <1500 | √ | √ | |||
 |
rãnh | |||||||||||
| Vc (m/phút) |
fz(mm/Răng) | |||||||||||
| Đường kính | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | số 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
| 92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
| 100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
| 72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,05 | 0,058 | ||||
| 64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
| 56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0,06 | ||||
|
gia công thô | |||||||||||
| Vc (m/phút) |
fz(mm/Răng) | |||||||||||
| Đường kính | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | số 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
| 208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0,11 | ||||
| 184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
| 144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
| 132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
| 112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,088 | 0,102 | ||||
|
Hoàn thành | ||||||||||
| Vc mét/phút |
fz(mm/Răng) | ||||||||||
| Đường kính | |||||||||||
| 2 | 4 | 6 | số 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
| 332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
| 272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
| 304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
| 212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
| 196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
| 168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 | |
- Nếu cacbua saudao phay R trongkhông thể đáp ứng yêu cầu của bạn, chúng tôihỗ trợ sản xuất tùy chỉnh OEM.Đường kính từ 0,2 mm đến 25 mm, tổng chiều dài từ 50 mm đến 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F và logo có thể được tùy chỉnh, bao gồm dao phay ngón cỡ inch.Vui lòng liên hệ với chúng tôi để chọn hoặc tùy chỉnh máy nghiền cacbua phi tiêu chuẩn theo nhu cầu của bạn.
|
bán kính
|
đường kính cắt
|
đường kính đầu
|
Đường kính thân
|
Tổng thể
chiều dài
|
sáo
|
|
R0,5
|
4
|
3
|
4
|
50
|
2/4
|
|
R0,75
|
4
|
2,5
|
4
|
50
|
2/4
|
|
R1.0
|
4
|
2
|
4
|
50
|
2/4
|
|
R1,25
|
6
|
3,5
|
6
|
50
|
2/4
|
|
R1.5
|
6
|
3
|
6
|
50
|
2/4
|
|
R1,75
|
6
|
2,5
|
6
|
50
|
2/4
|
|
R2.0
|
6
|
2
|
6
|
50
|
2/4
|
|
R2.5
|
số 8
|
3
|
số 8
|
60
|
2/4
|
|
R3.0
|
số 8
|
2
|
số 8
|
60
|
2/4
|
|
R3.5
|
10
|
3
|
10
|
75
|
2/4
|
|
R4.0
|
10
|
2
|
10
|
75
|
2/4
|
|
R5.0
|
12
|
2
|
12
|
75
|
2/4
|
|
R6.0
|
14
|
2
|
14
|
75
|
2/4
|
Hướng dẫn của dao phay R bên trong
1. Trước khi sử dụng cacbuadao phay R trong, vui lòng đo độ lệch của dụng cụ.Nếu độ chính xác của độ lệch của dụng cụ vượt quá 0,01mm, vui lòng sửa lại trước khi cắt.
2. Các e cacbua kéo dài ra khỏi ống kẹp càng ngắn thì càng tốt.Nếu dụng cụ kéo dài ra lâu hơn, hãy giảm tốc độ, tốc độ nạp hoặc khối lượng cắt.
3. Trong trường hợp có rung động hoặc âm thanh bất thường trong quá trình cắt, vui lòng giảm tốc độ và khối lượng cắt cho đến khi tình hình được cải thiện.
4. Loại phun và loại tia khí được ưu tiên để làm mát thép, có thể cải thiện hiệu quả sử dụng của cacbuadao phay R bên trong.
5. Lưu ý: Không thích hợp cho các máy tốc độ thấp như bàn xoay và máy khoan cầm tay điện.
Các ứng dụngOF nội bộ R End Mill
| Thương hiệu | BWIN |
| sáo | 2 cây sáo |
| tên sản phẩm | Dao phay R trong cho nhôm |
| độ cứng | HRC55° |
| vật liệu áp dụng | Hợp kim nhôm, đồng, bộ phận nhôm, vv |
Q1.Dụng cụ bị gãy khi cắt vào hoặc kéo phôi ra
Tốc độ nạp và độ sâu cắt có thể giảm, và chiều dài lưỡi cắt có thể được rút ngắn đến mức tối thiểu của chiều dài cần thiết.
Q2.Dụng cụ bị gãy trong quá trình gia công bình thường
Giảm tốc độ nạp và độ sâu cắt.
Các công cụ sẽ được thụ động.
Thay kẹp hoặc ống kẹp lò xo.
Dao có số lưỡi cắt cao thay dao có số lưỡi cắt thấp để cải thiện khả năng loại bỏ phoi và tránh tắc nghẽn phoi.
Thay thế phay khô bằng phay ướt (sử dụng chất lỏng cắt) và sử dụng nó với súng ống xoáy để giảm nhiệt độ dụng cụ và tránh dụng cụ quá nóng.
Nếu hướng cung cấp chất lỏng phay ướt được thay đổi từ phía trước sang phía sau xiên hoặc đỉnh ngang, thì dòng chất làm mát phải đủ.
Q3.Dụng cụ bị gãy khi hướng nạp thay đổi
(1) Sử dụng phép nội suy hồ quang (máy công cụ NC), hoặc tạm thời dừng (tạm thời) cấp liệu.
(2) Giảm (giảm) lượng nạp trước và sau khi đổi hướng.
(3) Thay kẹp hoặc ống kẹp lò xo.
Q4.Vấn đề: Một phần của đầu lưỡi bị gãy
Vát các góc bằng mài thủ công.
Thay đổi phay xuống thành phay lên.