Chèn ren cacbua 22er 22ir 6.0 ISO 60 độ cho công cụ CNC
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Nguồn gốc: | Trung Quốc |
Hàng hiệu: | BWIN |
Số mô hình: | 22ER 6.0ISO |
Thanh toán:
Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 10 cái/hộp |
---|---|
Giá bán: | Negotiable |
chi tiết đóng gói: | hộp nhựa |
Thời gian giao hàng: | 7 ngày làm việc |
Điều khoản thanh toán: | T/T, Công Đoàn Phương Tây |
Khả năng cung cấp: | 1-10000 chiếc 7 ngày |
Thông tin chi tiết |
|||
tên sản phẩm: | Chèn ren cacbua ISO 22ER | Vật chất: | Chèn ren cacbua |
---|---|---|---|
phôi: | Thép/Thép không gỉ/Gang | Cách sử dụng: | Công cụ CNC |
Màu sắc: | tráng đen | lớp áo: | PVD/CVD |
độ cứng: | HRC40-HRC60 | Tính năng: | cường độ uốn cao |
Đăng kí: | gia công | Bưu kiện: | 10 cái/hộp |
Làm nổi bật: | Chèn ren cacbua 22er,Chèn ren cacbua Công cụ CNC,Chèn cacbua 60 độ 22er |
Mô tả sản phẩm
Tùy chỉnh 22er 22ir 6.0 iso cacbua chèn Công cụ cắt gia công máy tiện Cnc
Chi tiết nhanh:
- Hiệu suất quá trình tốt
- Hiệu quả cao
- cắt tốt
- Hệ số ma sát thấp
- cường độ uốn cao
Sự mô tả:
-
Dụng cụ tiện cacbua 22ER 6.0 ISO được làm bằng hợp kim thép vonfram chất lượng cao, có độ cứng tổng thể cao, chống mài mòn và độ bền, bề mặt nhẵn và bóng, đồng thời chống ăn mòn hiệu quả;Có thể sử dụng lục giác một mặt, cắt sắc nét, rãnh xoắn ốc được mài mịn, giảm lực cản cắt, cắt ổn định và không tích tụ phoi, tránh tạo khối tích tụ phoi và kẹp dụng cụ, và thực hiện gia công hiệu quả.
Thông số kỹ thuật:
Nhãn hiệu | BWIN |
Người mẫu | 22ER 22IR |
Màu sắc | tráng đen |
phôi | Thép/Gang/Thép không gỉ |
Loại hình | Chèn ren cacbua Cnc |
Vật chất | Chèn chèn cacbua vonfram |
Loại xử lý | Cắt vừa |
Tính năng | Hiệu suất quá trình tốt |
Hiệu quả cao | |
cắt tốt | |
Hệ số ma sát thấp | |
cường độ uốn cao | |
Tiêu chuẩn | iso |
Số lượng | 10 cái/hộp |
Trọng lượng | 0,015kg |
Bưu kiện | hộp nhựa |
Hỗ trợ tùy chỉnh | OEM, ODM |
Thời gian dẫn:
đồ cổ (miếng) | 1 - 3000 | >3000 |
Thời gian giao hàng (ngày) | 7 | để được thương lượng |
Để ý:
- Cácchèn ren cacbuakhông được va chạm hoặc rơi xuống đất và phải được xử lý cẩn thận.
- Trước khi cài đặtluồng cacbuachèn, hiệu suất và mục đích của bàn cưa phải được xác nhận để đảm bảo rằng hướng cắt được chỉ định bởi mũi tên lưỡi phù hợp với hướng quay của bàn cưa.Nghiêm cấm cài đặt theo hướng ngược lại.Hướng lắp đặt sai có thể khiến lưỡi cưa răng cưa rơi ra, để tránh tai nạn.
- Sau khi cài đặt, cần xác nhận xem lỗ trung tâm củaluồng cacbuachènđược cố định chắc chắn trên mặt bích của bàn cưa.Nếu có miếng đệm, miếng đệm phải có tay;Sau đó, dùng tay đẩy nhẹ để xác nhận xem lưỡi dao có quay lệch tâm hay không.
- Khi sử dụng không vượt quá tốc độ cao quy định
- Khi màren cacbuachèn làkhông được sử dụng, treo lưỡi dao theo chiều dọc trên giá khô.
Các ứng dụng:
Của chúng tôiluồng cacbuachèncó thể được xử lý Thép hợp kim, Thép công cụ, thép carbon, thép không gỉ, Gang và hợp kim Titan.Vật liệu làm việc như sau:
1. Mòn mặt dao cắt phía sau: (Đây là dạng phổ biến trong thực tế)
Ảnh hưởng: kích thước phôi thay đổi dần hoặc cường độ ánh sáng bề mặt giảm
Nguyên nhân: Tốc độ tuyến tính quá cao, đạt đến tuổi thọ của dụng cụ
Biện pháp: Điều chỉnh các tham số xử lý, chẳng hạn như giảm tốc độ tuyến tính và sử dụng lưỡi dao có khả năng chống mài mòn cao hơn
2. Gãy lưỡi dao: (hình thức ảnh hưởng thực tế xấu)
Hiệu ứng: thay đổi đột ngột kích thước phôi hoặc độ nhẵn bề mặt, dẫn đến các vệt trên bề mặt tia lửa
Nguyên nhân: Cài đặt tham số không đúng, lựa chọn vật liệu bề mặt dao không phù hợp, độ cứng của phôi kém, kẹp lưỡi không ổn định Biện pháp: kiểm tra xem cài đặt tham số có hợp lý không và chọn dao tương ứng theo vật liệu phôi
3. Gãy xương nghiêm trọng: (dạng ảnh hưởng thực tế rất xấu)
Ảnh hưởng: xảy ra đột ngột và bất ngờ, dẫn đến vật liệu cán công cụ bị loại bỏ hoặc phôi gia công bị lỗi và bị loại bỏ
Nguyên nhân: Các tham số xử lý được đặt không chính xác và phôi hoặc lưỡi dao rung không được lắp đúng vị trí
Các biện pháp: thiết lập các tham số hợp lý, giảm tốc độ nạp và chip, chọn lưỡi xử lý tương ứng và tăng cường độ cứng của phôi và lưỡi
4. Khoai tây chiên:
Ảnh hưởng: kích thước của phôi không nhất quán, độ hoàn thiện bề mặt kém và bề mặt phôi có lông tơ hoặc gờ.Nguyên nhân: tốc độ cắt quá thấp, lượng nạp quá thấp và lưỡi cắt không đủ sắc
Biện pháp: cải thiện tốc độ cắt và sử dụng lưỡi cắt có độ sắc bén cao hơn cho tốc độ nạp liệu