Máy nghiền cacbua 8 mm Lớp phủ AlTiN Máy phay nhôm mũi bóng 12 mm
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Nguồn gốc: | Trung Quốc |
Hàng hiệu: | BWIN |
Số mô hình: | R8*32*d16*100L |
Thanh toán:
Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 cái/hộp |
---|---|
Giá bán: | negotiable |
chi tiết đóng gói: | hộp nhựa |
Thời gian giao hàng: | 7 ngày làm việc |
Điều khoản thanh toán: | T/T, Công Đoàn Phương Tây |
Khả năng cung cấp: | 1-10000 chiếc 7 ngày |
Thông tin chi tiết |
|||
tên sản phẩm: | Nhôm cacbua bóng mũi End Mill | Người mẫu: | Máy phay nhôm HRC45 2F |
---|---|---|---|
Vật chất: | Cacbua bóng mũi End Mill | phôi: | Thép hợp kim |
Cách sử dụng: | phay | lớp áo: | AlTiN |
HRC: | HRC45 | Tính năng: | Lưỡi cắt cường độ cao |
Đăng kí: | Máy cnc | Bưu kiện: | 1 cái/hộp |
Làm nổi bật: | Dao Phay Mũi Cacbua 8mm,Dao Phay Mũi Mũi Bi AlTiN 12mm,Dao Phay Mũi Cacbua AlTiN |
Mô tả sản phẩm
8 mm 12 mm Tungsten Carbide Ball Mũi End Mill Máy phay nhôm HRC45 2F
đặc trưng:
- Thanh hạt siêu mịn
- máy xay Walter của Đức
- Thiết kế rãnh xoắn ốc lớn
- Thiết kế đai hai cạnh để loại bỏ chip trơn tru
- Chống mài mòn và bền, giảm gờ
Sự mô tả:
- Ưu tiên dao phay đầu bi làm bằng vật liệu cơ bản thép vonfram hạt siêu mịn, có khả năng chống mài mòn và độ bền cao;Công nghệ mài chính xác cao của máy mài Walter nhập khẩu, không dễ mài mòn, tuổi thọ cao;Máy mài năm trục nhập khẩu từ Đức được sử dụng để mài hoàn toàn lưỡi cắt và bề mặt dụng cụ có hiệu ứng gương để cải thiện bề mặt;Rãnh loại bỏ phoi được thiết kế để đảm bảo loại bỏ phoi trơn tru trong quá trình xử lý, có thể giảm vết nứt và mài mòn sản phẩm một cách hiệu quả.Góc cạnh xoắn ốc độc đáo làm cho vết cắt sắc nét, chống mài mòn và trơn tru, cải thiện đáng kể hiệu quả cắt.
Thông số phay:
Máy nghiền cuối cacbua HRC45 |
Chiều dài dụng cụ | fz&v | |||||
Ngắn |
1 |
||||||
dài1 | 0,9 | ||||||
quá dài | 0,8 | ||||||
Chuyên môn | 0,6 | ||||||
Loại hình | Vật chất |
Sức mạnh N/mm²
độ cứng HRC |
làm mát | ||||
Hàng không |
cắt khô |
chất lỏng bôi trơn | |||||
P | số Pi |
P1.1 |
Thép kết cấu không hợp kim, thép kết cấu cắt tự do, thép thấm cacbon và thép tôi và tôi | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | tôi và tôi luyện thép | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Thép thấm nitơ hợp kim, thép thấm cacbon và thép tôi và tôi luyện | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | Thép công cụ, thép chịu lực, thép lò xo và thép tốc độ cao | <1400 | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Thép công cụ, thép chịu lực, thép lò xo và thép tốc độ cao | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | Thép công cụ, thép chịu lực, thép lò xo và thép tốc độ cao | <1500 | √ | √ |
![]() |
rãnh | |||||||||||
Vc (m/phút) |
fz(mm/Răng) | |||||||||||
Đường kính | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | số 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,05 | 0,058 | ||||
64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0,06 |
![]() |
gia công thô | |||||||||||
Vc (m/phút) |
fz(mm/Răng) | |||||||||||
Đường kính | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | số 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0,11 | ||||
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,088 | 0,102 |
![]() |
Kết thúc | ||||||||||
Vc mét/phút |
fz(mm/Răng) | ||||||||||
Đường kính | |||||||||||
2 | 4 | 6 | số 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 |
- Nếu máy nghiền cacbua sau đây không thể đáp ứng yêu cầu của bạn, chúng tôi hỗ trợ sản xuất tùy chỉnh OEM.Đường kính từ 0,2 mm đến 25 mm, tổng chiều dài từ 50 mm đến 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F và logo có thể được tùy chỉnh, bao gồm dao phay ngón cỡ inch.Vui lòng liên hệ với chúng tôi để chọn hoặc tùy chỉnh máy nghiền cacbua phi tiêu chuẩn theo nhu cầu của bạn.
Sự chỉ rõ | Sáo Dia(φ) | Chiều dài sáo (C) | Chân Dia(D) | Chiều dài tổng thể (L) |
R0.5*2*d4*50L | 0,5 | 2 | 4 | 50 |
R0,75*3*d4*50L | 0,75 | 3 | 4 | 50 |
R1*4*d4*50L | 1 | 4 | 4 | 50 |
R1.25*5*d4*50L | 1,25 | 5 | 4 | 50 |
R1.5*6*d4*50L | 1,5 | 6 | 4 | 50 |
R1,75*7*d4*50L | 1,75 | 7 | 4 | 50 |
R2*8*d4*50L | 2 | số 8 | 4 | 50 |
R2.5*10*d5*50L | 2,5 | 10 | 5 | 50 |
R3*12*d6*50L | 3 | 12 | 6 | 50 |
R4*16*d8*60L | 4 | 16 | số 8 | 60 |
R5*20*d10*75L | 5 | 20 | 10 | 75 |
R6*24*d12*100L | 6 | 24 | 12 | 100 |
R7*28*d14*150L | 7 | 28 | 14 | 150 |
R8*32*d16*100L | số 8 | 32 | 16 | 100 |
R9*36*d18*100L | 9 | 36 | 18 | 100 |
R10*40*d20*100L | 10 | 40 | 20 | 100 |
- Giảm thiểu việc sử dụng các đầu công cụ để xử lý phôi: tại vị trí của đầu công cụ đầu bi, tốc độ tuyến tính xử lý bằng 0 trong quá trình xử lý thực tế, nghĩa là công cụ không thực sự cắt mà là mài.Trong quá trình xử lý thực tế, chất làm mát hoàn toàn không thể được thêm vào khu vực cắt, điều này càng dẫn đến tỷ lệ nhiệt cắt lớn hơn và giảm tuổi thọ của dụng cụ.
- Đối với xử lý tường thẳng, sử dụng phương pháp xử lý đường viền: cố gắng giảm hiện tượng máy cắt đầu bi xử lý hướng xuống dọc theo tường thẳng.Nói một cách tương đối, đây là một phương pháp rất tốt để xử lý dọc theo bức tường thẳng hướng lên trên, nhưng rất khó để tách chúng ra trong quá trình xử lý thực tế.Hãy so sánh sự khác biệt giữa hai.
- Gia công tường thẳng với đường bao có thể giảm gia công hướng xuống.Nếu bạn có thể sử dụng "cắt từ dưới lên trên" thì có thể tránh được hiện tượng này.Khi sử dụng "cắt từ dưới lên trên", trước tiên hãy xem xét khả năng cắt của máy cắt có quá lớn hay không.Nếu có dư lượng tương đối lớn còn lại ở gốc của bề mặt cong sau khi gia công ở trên, khả năng cắt của máy cắt có thể quá lớn.Điều này sẽ không bảo vệ công cụ mà phá hủy nó.
- Dao phay đầu bi phải chú ý đến việc xử lý các rãnh sâu: khi xử lý các rãnh sâu, dao có thể bị chìm.Do rãnh giữ phoi của dao phay đầu bi tương đối nhỏ nên dao dễ bị gãy khi gia công vật liệu dính (như đồng đỏ) và tốc độ nạp nhanh.Do đó, hãy chú ý đến việc loại bỏ phoi khi sử dụng máy cắt đầu bi để gia công.
Các ứng dụng:
Thép tiền cứng, thép không gỉ, Thép khuôn, thép tấm, Thép chịu nhiệt, ống, đồng và nhôm, gang, Kim loại màu, Gỗ, Nhựa, FRP và các sản phẩm khác.Vận hành với mục đích chung là xẻ rãnh, cắt rãnh, định hình.
Q1.Dụng cụ bị gãy khi cắt vào hoặc kéo phôi ra
Tốc độ nạp và độ sâu cắt có thể giảm, và chiều dài lưỡi cắt có thể được rút ngắn đến mức tối thiểu của chiều dài cần thiết.
Q2.Dụng cụ bị gãy trong quá trình gia công bình thường
Giảm tốc độ nạp và độ sâu cắt.
Các công cụ sẽ được thụ động.
Thay kẹp hoặc ống kẹp lò xo.
Dao có số lưỡi cắt cao thay dao có số lưỡi cắt thấp để cải thiện khả năng loại bỏ phoi và tránh tắc nghẽn phoi.
Thay thế phay khô bằng phay ướt (sử dụng chất lỏng cắt) và sử dụng nó với súng ống xoáy để giảm nhiệt độ dụng cụ và tránh dụng cụ quá nóng.
Nếu hướng cung cấp chất lỏng phay ướt được thay đổi từ phía trước sang phía sau xiên hoặc đỉnh ngang, thì dòng chất làm mát phải đủ.
Q3.Dụng cụ bị gãy khi hướng nạp thay đổi
(1) Sử dụng phép nội suy hồ quang (máy công cụ NC), hoặc tạm thời dừng (tạm thời) cấp liệu.
(2) Giảm (giảm) lượng nạp trước và sau khi đổi hướng.
(3) Thay kẹp hoặc ống kẹp lò xo.
Q4.Vấn đề: Một phần của đầu lưỡi bị gãy
Vát các góc bằng mài thủ công.
Thay đổi phay xuống thành phay lên.