 |
Mũi khoan tâm 120° hss Định tâm chính xác Tính phổ quát mạnh
Thông tin chi tiết sản phẩm:
| Nguồn gốc: | Trung Quốc |
| Hàng hiệu: | BWIN |
| Số mô hình: | A6 |
Thanh toán:
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 cái/hộp |
|---|---|
| Giá bán: | Negotiable |
| chi tiết đóng gói: | hộp nhựa |
| Thời gian giao hàng: | 7 ngày làm việc |
| Điều khoản thanh toán: | T/T, Công Đoàn Phương Tây, |
| Khả năng cung cấp: | 1-10000 chiếc 7 ngày |
|
Thông tin chi tiết |
|||
| tên sản phẩm: | Mũi khoan trung tâm loại A HSS | Người mẫu: | Mũi khoan tâm trục thẳng A0.6-A10 |
|---|---|---|---|
| Tính năng: | định tâm chính xác | Cách sử dụng: | khoan |
| Thuận lợi: | Tính phổ quát mạnh mẽ | Loại xử lý: | mũi khoan |
| hỗ trợ tùy chỉnh: | OEM, ODM | Tiêu chuẩn: | iso |
| Điểm nổi bật: | Mũi khoan trung tâm Hss Định tâm chính xác,Mũi khoan trung tâm Hss Tính phổ quát mạnh,Mũi khoan trung tâm Định tâm chính xác |
||
Mô tả sản phẩm
Hss Twist 4341 Hss Mũi khoan cacbua vonfram Imperial Sáo khoan nhanh tay cầm nhỏ
Trung tâm mũi khoan cacbua vonfram HSS A Loại A0.6-A10 Chân thẳng 120 °
Chi tiết nhanh:
- Thép tốc độ cao cấp công nghiệp
- Quy trình của Đức có độ chính xác cao
- Dẻo dai, bền bỉ và tuổi thọ cao
- Định tâm chính xác và thuận tiện
- Sắc nét hơn và chống mài mòn hơn
Sự mô tả:
- Chất liệu 6542HSS chất lượng cao.Kéo dài tuổi thọ dụng cụ và chống mài mòn
- Thiết kế cạnh mài đầy đủ, khoan mịn không có cặn
- Thiết kế rãnh loại bỏ phoi xoắn ốc rộng, loại bỏ phoi trơn tru, thuận lợi cho gia công tốc độ trung bình và cao
- Mài chính xác góc sau cạnh kép 120 °, đường cắt sắc bén, hiệu quả cao
Thông số kỹ thuật:
| Nhãn hiệu | BWIN |
| Người mẫu | Mũi khoan cacbua vonfram cho máy công cụ |
| phôi | Gang / Thép / Thép không gỉ / Nhôm / đồng |
| Loại hình | Mũi khoan cacbua vonfram móng tay |
| Vật chất | cacbua vonframMũi khoan |
| Loại xử lý | Cắt vừa |
| Tính năng | Thép tốc độ cao cấp công nghiệp |
| Quy trình của Đức có độ chính xác cao | |
| Dẻo dai, bền bỉ và tuổi thọ cao | |
| Định tâm chính xác và thuận tiện | |
| Sắc nét hơn và chống mài mòn hơn | |
| Tiêu chuẩn | iso |
| Số lượng | 1 cái/hộp |
| Bề mặt hoàn thiện | Oxit Đen (Đen Trắng, Xám Sáng) |
| Bưu kiện | hộp nhựa |
| Hỗ trợ tùy chỉnh | OEM, ODM |
Thời gian dẫn:
| đồ cổ (miếng) | 1 - 3000 | >3000 |
| Thời gian giao hàng (ngày) | 7 | để được thương lượng |
Tham số:
Thông số cắt làm mát bên ngoài 3D/5D
|
Xử lý
|
Thép nhẹ HB≤180 |
thép tôi trước -40HRC |
thép không gỉ | gang thép | hợp kim nhôm |
chịu nhiệt hợp kim |
||||||
| vc/(m/phút) | 60~120m/phút | 40~70m/phút | 25~40m/phút | 60~120m/phút | 60~14m/phút | 15~25m/phút | ||||||
| D(mm) | N (phút) |
F (mm/vòng) |
N (phút) |
F (mm/vòng) |
N (phút) |
F (mm/vòng) |
N (phút) |
F (mm/vòng) |
N (phút) |
F (mm/vòng) |
N (phút) |
F (mm/vòng) |
| 2 | 14000 | 0,06~ 0,08 |
9500 | 0,06~ 0,08 |
5500 | 0,02~ 0,05 |
14000 | 0,06~ 0,08 |
16000 | 0,06~ 0,08 |
3200 | 0,02~ 0,04 |
| 3 | 9500 | 0,09~ 0,12 |
6300 |
0,09~ 0,12 |
3700 | 0,03~ 0,07 |
9500 | 0,09~ 0,12 |
10600 | 0,09~ 0,12 |
1200 | 0,03~ 0,06 |
| 4 | 7000 | 0,10~ 0,15 |
4700 | 0,10~ 0,15 |
2700 | 0,04~ 0,08 |
7000 | 0,10~ 0,15 |
8000 | 0,10~ 0,15 |
1600 |
0,04~ 0,07 |
| 5 | 5700 | 0,12~ 0,18 |
3800 | 0,12~ 0,18 |
2200 | 0,05~ 0,10 |
5700 | 0,12~ 0,18 |
6400 | 0,12~ 0,18 |
1250 | 0,05~ 0,09 |
| 6 | 4700 | 0,14~ 0,20 |
3100 | 0,14~ 0,20 |
1850 | 0,06~ 0,12 |
4700 | 0,14~ 0,20 |
5300 | 0,14~ 0,20 |
1050 | 0,06~ 0,11 |
| số 8 | 3600 | 0,16~ 0,24 |
2400 | 0,16~ 0,24 |
1400 | 0,08~ 0,16 |
3600 | 0,16~ 0,24 |
4000 | 0,16~ 0,24 |
800 | 0,08~ 0,14 |
| 10 | 2800 | 0,18~ 0,27 |
1900 | 0,18~ 0,27 |
1100 | 0,18~ 0,27 |
2800 | 0,27~ 0,18 |
3200 | 0,18~ 0,27 |
600 | 0,10~ 0,16 |
| 12 | 2400 | 0,20~ 0,3 |
1600 | 0,20~ 0,3 |
930 | 0,12~ 0,20 |
2400 | 0,20~ 0,3 |
2700 | 0,20~ 0,3 |
500 | 0,12~ 0,18 |
| 14 | 2100 | 0,22~ 0,35 |
1400 | 0,22~ 0,35 |
800 | 0,13~ 0,22 |
2100 | 0,22~ 0,35 |
2300 | 0,22~ 0,35 |
450 | 0,13~ 0,2 |
| 16 | 1800 | 0,25~ 0,36 |
1200 | 0,25~ 0,36 |
700 | 0,25~ 0,36 |
1800 | 0,25~ 0,36 |
2000 | 0,25~ 0,36 |
400 | 0,14~ 0,23 |
| 18 | 1600 | 0,28~ 0,38 |
1100 | 0,28~ 0,38 |
620 | 0,28~ 0,38 |
1600 | 0,28~ 0,38 |
1800 | 0,28~ 0,38 |
350 | 0,15~ 0,25 |
| 20 | 1400 | 0,30~ 0,4 |
950 | 0,30~ 0,4 |
550 | 0,30~ 0,4 |
1400 | 0,30~ 0,4 |
1600 | 0,30~ 0,4 |
320 | 0,16~ 0,28 |
Thông số cắt làm mát bên trong 3D/5D
|
Xử lý vật liệu
|
Thép nhẹ HB≤180 |
thép tôi trước -40HRC |
thép không gỉ |
gang thép |
hợp kim nhôm |
chịu nhiệt hợp kim |
||||||
|
vc/(m/phút) |
60~120m/phút |
40~70m/phút |
25~40m/phút |
60~120m/phút |
60~14m/phút |
15~25m/phút |
||||||
|
D(mm) |
N (phút) |
F (mm/vòng) |
N (phút) |
F (mm/vòng) |
N (phút) |
F (mm/vòng) |
N (phút) |
F (mm/vòng) |
N (phút) |
F (mm/vòng) |
N (phút) |
F (mm/vòng) |
|
3 |
12700 |
0,09~ 0,12 |
7400 |
0,09~ 0,12 |
6300 |
0,03~ 0,07 |
12700 |
0,09~ 0,12 |
15000 |
0,09~ 0,12 |
1200 |
0,03~ 0,06 |
|
4 |
9600 |
0,10~ 0,15 |
5600 |
0,10~ 0,15 |
4700 |
0,04~ 0,08 |
9600 |
0,10~ 0,15 |
11000 |
0,10~ 0,15 |
1600 |
0,04~ 0,07 |
|
5 |
7600 |
0,12~ 0,18 |
4500 |
0,12~ 0,18 |
3800 |
0,05~ 0,10 |
7600 |
0,12~ 0,18 |
9000 |
0,12~ 0,18 |
1250 |
0,05~ 0,09 |
|
6 |
6400 |
0,14~ 0,20 |
3700 |
0,14~ 0,20 |
3200 |
0,06~ 0,12 |
6400 |
0,14~ 0,20 |
7400 |
0,14~ 0,20 |
1050 |
0,06~ 0,11 |
|
số 8 |
4800 |
0,16~ 0,24 |
2800 |
0,16~ 0,24 |
2400 |
0,08~ 0,16 |
4800 |
0,16~ 0,24 |
5600 |
0,16~ 0,24 |
800 |
0,08~ 0,14 |
|
10 |
3800 |
0,18~ 0,27 |
2200 |
0,18~ 0,27 |
1900 |
0,18~ 0,27 |
3800 |
0,27~ 0,18 |
4500 |
0,18~ 0,27 |
600 |
0,10~ 0,16 |
|
12 |
3200 |
0,20~ 0,3 |
1900 |
0,20~ 0,3 |
1600 |
0,12~ 0,20 |
3200 |
0,20~ 0,3 |
3700 |
0,20~ 0,3 |
500 |
0,12~ 0,18 |
|
14 |
2700 |
0,22~ 0,35 |
1600 |
0,22~ 0,35 |
1350 |
0,13~ 0,22 |
2700 |
0,22~ 0,35 |
3200 |
0,22~ 0,35 |
450 |
0,13~ 0,2 |
|
16 |
2400 |
0,25~ 0,36 |
1400 |
0,25~ 0,36 |
1200 |
0,14~ 0,25 |
2400 |
0,25~ 0,36 |
2800 |
0,25~ 0,36 |
400 |
0,14~ 0,23 |
|
18 |
2100 |
0,28~ 0,38 |
1200 |
0,28~ 0,38 |
1050 |
0,15~ 0,28 |
2100 |
0,28~ 0,38 |
2500 |
0,28~ 0,38 |
350 |
0,15~ 0,25 |
|
20 |
1900 |
0,30~ 0,4 |
1100 |
0,30~ 0,4 |
950 |
0,16~ 0,30 |
1900 |
0,30~ 0,4 |
2300 |
0,30~ 0,4 |
320 |
0,16~ 0,28 |
- Khi sử dụng mũi khoan cacbua vonfram này lần đầu tiên, hãy thử cắt ở 90% tốc độ cắt hoặc 85% tốc độ nạp theo dữ liệu trên, sau đó tăng dần tốc độ cắt và tốc độ nạp sau khi cắt tình trạng ổn định
- Điều kiện cắt tiêu chuẩn này được áp dụng cho dung dịch cắt gọt pha nước
- Khi lắp đặt dụng cụ, vui lòng sử dụng mâm cặp sạch đã loại bỏ các khuyết tật và kiểm soát độ đảo hướng kính của mũi khoan trong phạm vi 0,02mm
- Các điều kiện cắt trong bảng này được áp dụng cho các tình huống có độ sâu lỗ dưới 5D
Để ý:
1. Mũi khoan carbdie vonfram trung tâm loại A là một công cụ cắt và chủ yếu được sử dụng để khoan kim loại.Người dùng phải lựa chọn hợp lý loại mũi khoan trung tâm theo loại lỗ và kích thước thước của các bộ phận cần xử lý
2. Độ cứng của trung tâm loại Amũi khoan cacbua vonframlà 62-64 độ, có thể được sử dụng để gia công các bộ phận bằng thép và thép không gỉ
3. Trước khi sử dụng dụng cụ, phải làm sạch mỡ chống gỉ để tránh phoi dính vào lưỡi cắt và ảnh hưởng đến hiệu suất cắt
4. Bề mặt phôi được gia công phải thẳng không có lỗ cát hoặc vết cứng để tránh làm hỏng dụng cụ
5. Các biện pháp phòng ngừa: Trong trường hợp có bất kỳ tình trạng bất thường nào trong quá trình gia công, hãy ngừng gia công ngay lập tức, tìm ra nguyên nhân trước khi gia công và chú ý đến độ mòn của lưỡi cắt để sửa chữa kịp thời;Làm sạch vết dầu trên bề mặt dụng cụ sau khi sử dụng và bảo quản đúng cách
6. Sản phẩm này có thể được nghiền lại để sử dụng
Các ứng dụng:
Mũi khoan cacbua vonfram của chúng tôi có thể được gia công Thép hợp kim, Thép công cụ, thép carbon, thép không gỉ, Gang và hợp kim Titan.Vật liệu làm việc như sau:
Câu hỏi thường gặp
Q1.Khẩu độ quá lớn
Lý do: 1. Mũi khoan cacbua xi măng không được kẹp tốt và độ đảo của trục chính quá lớn
2. Góc nhọn không đối xứng, chênh lệch chiều cao lưỡi cắt quá mức, lưỡi chéo lệch tâm
Giải pháp: 1. chọn tay cầm và thiết bị cố định dụng cụ chất lượng cao, hiệu chỉnh trục xoay, đồng thời đo và điều chỉnh cẩn thận mỗi khi kẹp mũi khoan
2. Làm sắc nét lại và hiệu chỉnh, đồng thời kiểm tra độ chính xác sau khi mài
Q2.Tính nhất quán kém của khẩu độ
Lý do: 1. Góc nhọn không đối xứng, chiều cao lưỡi dao chênh lệch quá lớn, cạnh ngang lệch tâm và bề mặt cạnh bị mài mòn quá nhiều
2. Mũi khoan cacbua xi măng không được kẹp đúng cách, độ đảo của trục chính quá lớn và phôi không được kẹp chặt
3. Tốc độ nạp quá cao
4. Cung cấp chất lỏng cắt không đủ
Giải pháp: 1. Mài lại mũi khoan và kiểm tra độ chính xác sau khi mài
2. Chọn tay cầm và dụng cụ cố định tốt, hiệu chỉnh trục xoay, đo và điều chỉnh cẩn thận mỗi khi kẹp mũi khoan
3. Giảm tốc độ nạp của máy khoan cacbua xi măng
4. Thay đổi phương pháp cung cấp chất lỏng cắt và tăng lưu lượng).
Q3.Độ thẳng và độ thẳng đứng của lỗ kém
Lý do: 1. Dụng cụ bị mài mòn quá mức
2. Góc nhọn không đối xứng, chênh lệch chiều cao lưỡi cắt quá mức, lưỡi chéo lệch tâm
3. Độ cứng không đủ
4. Mặt phẳng cắt không đều
Giải pháp: 1. Làm sắc nét lại
2. Làm sắc nét lại và hiệu chỉnh, đồng thời kiểm tra độ chính xác sau khi mài
3. Cải thiện độ cứng của máy công cụ, đồ gá, máy khoan cacbua xi măng, v.v.
4. Kiểm tra độ bằng phẳng của bề mặt gia công trước
Q4.Vị trí lỗ kém và tính nhất quán kém của khoảng cách trung tâm
Lý do: 1. Mũi khoan không được kẹp đúng cách và trục chính có độ đảo quá mức
2. Sai lệch trong quá trình cắt
3. Mất độ chính xác của máy công cụ
4. Hiệu ứng định tâm của bit cacbua xi măng kém và cạnh chéo lệch tâm
Giải pháp: 1. chọn một tay cầm và dụng cụ cố định tốt, hiệu chỉnh trục chính, đồng thời đo và điều chỉnh cẩn thận mỗi khi kẹp mũi khoan
2. Cải thiện độ cứng của máy cắt và máy công cụ, cũng như độ cứng của phôi và đồ gá.Sử dụng loại mũi khoan có khả năng cắt tốt, đồng thời kiểm tra độ phẳng của bề mặt cắt
3. Kiểm tra độ chính xác của máy công cụ
4. Mài lại mũi cacbua và kiểm tra độ chính xác sau khi mài